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北京高压电机维修:北京#x机组高压电机大修项目技术规范

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420KW<a href=http://www.niuqi99.com/cases/zhiliudianjiweixiu/ target=_blank class=infotextkey><a href=http://www.niuqi99.com/cases/zhiliudianjiweixiu/ target=_blank class=infotextkey>直流电机维修</a></a>

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北京高压电机维修:北京#x机组高压电机大修项目技术规范

1、总则

1.1本技术规范书,仅适用于北京xxx发电有限公司#x机组8台高压电机大修,详见项目施工范围;本次维修为检查性大修,8台电机运行中均无明显异常,维修时间利用#x机组大修(预定2015年x月下旬至x月底),具体时间待通知;

1.2 保证提供的技术服务符合本规范,且满足不低于现行的IEC标准和国家标准及电力、电机行业有关最新要求;

1.3 投标方中标后即为施工方,不得转包。如投标方没有以书面形式对本规范的条文明确提出异议,那么招标方认为投标方提供的服务完全满足本规范的要求;

1.4 本规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行;

1.5招标方只负责提供轴承和润滑脂,项目其它所需车辆、工器具、备品备件、消耗材料等均由投标方负责,并必须符合相关安全和技术要求,招标方只负责配合和协调;

1.6 投标方投标前,须按要求提供详细技术方案,方案应包括安全、技术和工艺、施工过程、工期、修前和修后试验项目、质保期承诺等,商务部分应包括运费、单台维修费用及总价;

1.7 施工完毕后,施工方应随电机返回同时提供纸质检修资料四套(含检修范围、维修工艺过程、所有试验报告等);

1.8 更换下来的旧轴承,应全部返回招标方;

1.9 未尽事宜,双方协商确定。

2、工程项目范围

   本项目8台三相异步电动机均为上海电机厂产品,规格如下:

 

 

序号

名称

型号

功率(kW

轴承型号

重量(kg

轴伸端

非轴伸端

1

#xA一次风机电机

YKK560-4

1250

NU232EC/C3

6330/C3

8400

2

#xB一次风机电机

YKK560-4

1250

NU232EC/C3

6330/C3

8400

3

#xA二次风机电机

YKK450-4

710

NU226/6028

NU224

4255

4

#xB二次风机电机

YKK450-4

710

NU226/6028

NU224

4255

5

#xA凝结水泵电机

YLKK355-4

250

6222

7322

3410

6

#xB凝结水泵电机

YLKK355-4

250

6222

7322

3410

7

#xA循环水泵电机

YD1000/630-12/14

1000/630

 

 

13600

8

#xB循环水泵电机

YD1250/800-12/14

1250/800

 

 

15300

3、维修内容

此处只列举主要维修内容,实际内容应不限于下列范围,包含所有与本项目相关工作内容:

3.1定子检修、保养,定子铁芯进行铁损试验,定子绕组整体真空浸漆;

3.2转子检修、保养,转子动平衡校验;

3.3空气冷却器清理,保养处理;

3.4轴承和上、下支架(适于立式电机)检修、保养;

3.5轴承室检查保养,轴承更换(SKF),轴承及润滑脂由招标方提供;

3.6 检修中,如发现接线柱、支持瓷瓶损坏等一般问题,施工方应免费处理;发现线圈损伤等重大异常,应及时通知招标方,由双方协商制定处理方案和费用;

3.7电机解体清理;电机总装;试车;外壳除锈、油漆;钉铭牌。

3.8两台一次风机电源已改造为变频器,应着重检查轴承外圈有无异常,如有磨损等异常应处理或采取相应措施。

3.9如果电机引线老化需要更换,需经业主鉴定确认后实施,可单独报价,费用另计。

4、质量保证

符合且不限于下列标准,如相关标准在施工期间有所修正,执行较高标准:

GB755-2000  旋转电机定额和性能;

GB 50170-94  旋转电机施工及验收规范;

GB/T 13957-92 大型三相异步电动机基本系列技术条件;

JB/T7128-1993 YTM、YHP、YMPS系列磨煤机用三相异步电动机技术条件;

GB 50150-2006 电力设备交接预防性试验规程电机部份;

QI7.402  大型交流异步(同步)电机修理规范;

5、技术要求

5.1 应详细记录维修过程有关数据;

5.2 如带有连轴器,应用专用拆卸工具,均匀地加热连轴器,将连轴器逐步拉出,拉出的连轴器和键一并保存好。

5.3 应用专用轴承加热器加热轴承,并保证消磁良好;

5.4检查槽楔若有松动,凸起,应敲出槽楔和垫条,按尺寸制作新垫条和槽楔,用新垫条垫紧后,打紧新槽楔;

5.5 电机通风装置应进行清理以保证通风畅通,清理后无通风孔堵塞现象;作好电机外冷却风罩,定子机座,端盖,轴承室,汇流徘等相对位置的记号后,先拆卸外冷却风罩,拉出外风扇,再逐相拆除其另,部件。对拆除的另部应铲清污垢妥善保管。

3.1.4 套上抽转子的专用工具,将转子从定子膛内抽出,并放置在专用的托架上。

3.1.5 装好拆卸轴承的专用工具,均匀地加热,把轴承拉出,确认并作好记录其型号。

 

5.6 检查测温元件;更换全部密封条和密封垫;

5.7 油漆:定子铁芯和线圈端部喷以8037抗弧覆盖漆,定子机壳内壁涂刷防锈漆两遍,电机外壳喷浅灰色油漆两遍;喷漆前做好防护;

5.8定子保养工艺

5.8.1电机拆除外罩、联轴器、等相关零部件后解体、检测绕组对地绝缘电阻值、绕组三相直流电阻值。检查引线支持瓷瓶及螺丝应无裂纹及松动现象,引出线应绝缘良好。

5.8.2定子绕组清理、清洗后首次烘焙干燥18小时/150℃。并监测定

子绕组热态时对地绝缘电阻值。

5.8.3定子槽楔采用木锤敲击方式检查有无松动,并逐槽检查有无脱落。如有以上现象,予以紧固、补齐。

5.8.4定子端部绑扎绳及引出线检查有无开裂、老化。如有不合格处,予以重新加固或更换。

5.8.5 定子浸渍、烘焙:(VPI工艺)

5.8.1 预烘:将定子送入罐内,温度90~130℃,时间3~6小时;

5.8.2 抽真空:使罐内压力<26.6Pa,3~4小时;

5.8.3 输漆:待定子冷却到40~55℃真空下输漆,漆牌号F级T1149-3 VPI浸渍树脂,30分钟(树脂粘度在室温或30~70℃工作温度下<4.5×10-2Pa·s);

5.8.4 加压:分阶段解除真空逐渐加压,最后阶段压力为0.6~0.7Mpa,5~9小时;

5.8.5 回漆:罐内压力不大于0.15~0.2Mpa,30分钟;

5.8.6 滴漆:吊出定子,滴漆1~2小时;

5.8.7 固化:在热风中循环155±5℃~165±5℃,16~17小时。

5.9转子检修、保养:

5.9.1用压缩空气吹净转子铁芯内、外表面,通风槽等处灰尘,再送入高压蒸汽清洗机进行清洗,再根据油污严重程度,可自动加入S-25绝缘清洗剂进行清洗;

5.9.2 检查笼条、端环和风扇等,必要时应予整修;

5.9.3转子轴承档配合尺寸复核;转子同芯度复核;将转子送入烘房,温度为140±5℃,烘干;

5.9.4 对转子配重块检查,转子动平衡校正;动平衡试验,精度等级要按IS1940中达到G2.5级。

5.9.5 油漆:转子的导电、导磁部份喷8037抗弧覆盖漆,转子支架及轴非配合面刷防锈漆。

5.10总装:

5.10.1用专用工具将转子穿入定子膛内,转子搁在轴承上,参考拆卸时的记录,调整、校正定、转子间的气隙,拧紧定子、轴承座的连接螺钉,插好定位肖;

5.10..2装上端盖,在轴承座内注入润滑油,装好轴承盖,拧紧各部螺栓;

5.10..3滚动轴承结构,在转子穿入定子膛内后,再在轴承上加入润滑脂,装好轴承盖,拧紧各部螺栓;

5.10..4盘动转子,应灵活,无任何异常;

5.10.5加热联轴器,套入转子传动端处。

5.11 试验:

至少应包含以下项目,并出具报告:

a. 三相线圈直流电阻测定;

b. 线圈对地绝缘电阻测定;

c. 吸收比测定;

d. 测温元件的电阻值及对地绝缘电阻测量;

e. 直流耐压试验2.5Un

f. 交流耐压试验1.5Un,历时一分钟(由用户决定);

                Un---定子额定电压值;

   g. 动平衡,测量振动值;

   h. 空载试验;

5.12维修后,电动机各部位的噪音、温升满足标准要求,三相电流平衡;

5.13 修后电机空试,各方向振动须在1.8mm/s以内;

5.14维修过程中,招标方有权到达现场进行监督,施工方应提供方便。

6、其它要求

6.1 维修周期:自招标方将电机交付施工方后,施工方应于15天内送回招标方现场。

6.2 质量保证期:壹年(同类故障)。质保期内出现问题,由施工方免费处理,因返修所发生的费用全部由施工方承担,保质期内因故障而返修后,返修部位应从返修结束投运时间起重新计算保质期。


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